Các vấn đề thường gặp về điện cực than chì trong luyện thép lò điện

Những yếu tố chính nào ảnh hưởng đến mức tiêu thụ điện cực than chì trong sản xuất thép bằng lò hồ quang điện?

Các yếu tố chính bao gồm: (1) Lượng điện tích và phương pháp sạc. (2) Thời gian sạc và thời gian tắt nguồn. (3) Chu kỳ nấu chảy. (4) Hệ thống loại bỏ bụi và khí thải. (5) Chất lượng điều chỉnh điện cực. (6) Chất lượng điều chỉnh tải. (7) Hoạt động thổi oxy. (8) Chất lượng kết nối điện cực. (9) Chất lượng thân mối nối điện cực. (10) Độ chính xác gia công lỗ mối nối điện cực và mối nối.

Cần lưu ý những gì khi bảo quản điện cực than chì trong nhà máy thép?
Điện cực và mối nối phải được lưu trữ trên sàn xi măng sạch để tránh điện cực bị hư hỏng hoặc dính bùn. Đối với điện cực tạm thời không sử dụng, không tháo bao bì để tránh bụi và mảnh vụn rơi vào ren mối nối hoặc bề mặt đầu điện cực và ren bên trong của lỗ điện cực. Điện cực phải được đặt gọn gàng trong kho và cả hai đầu của chồng điện cực phải được đệm để ngăn chồng điện cực bị trượt. Chiều cao xếp chồng của điện cực nói chung không được vượt quá hai mét. Điện cực phải được lưu trữ theo cách chống mưa và chống ẩm để tránh nứt và quá trình oxy hóa nhanh trong quá trình luyện thép. Không nên lưu trữ các mối nối điện cực gần nhiệt độ cao để tránh phích cắm mối nối bị nóng chảy và tràn.

Làm thế nào để tránh điện cực bị gãy và vấp ngã trong quá trình luyện thép?
Các biện pháp sau đây có thể tránh hiệu quả hiện tượng gãy điện cực và vấp ngã trong quá trình luyện thép: (1) Trình tự pha điện cực đúng và ngược chiều kim đồng hồ. (2) Thép phế liệu trong lò thép được phân bổ đều và các mảnh thép phế liệu lớn được đặt ở đáy lò càng nhiều càng tốt. (3) Tránh sự hiện diện của các vật liệu không dẫn điện trong thép phế liệu. (4) Cột điện cực được căn chỉnh với lỗ trên cùng của lò và cột điện cực song song. Nên vệ sinh thành lỗ trên cùng của lò thường xuyên để tránh tích tụ xỉ còn sót lại và làm gãy điện cực. (5) Giữ hệ thống nghiêng lò điện ở tình trạng tốt để giữ cho độ nghiêng của lò điện ổn định. (6) Tránh kẹp giá đỡ điện cực ở kết nối điện cực và lỗ mối nối điện cực. (7) Chọn các mối nối có độ bền cao, độ chính xác cao và chất lượng cao. (8) Mô-men xoắn được áp dụng khi kết nối các điện cực phải phù hợp. (9) Trước và trong khi kết nối điện cực, tránh làm hỏng cơ học đối với ren lỗ điện cực và ren mối nối. (10) Ngăn ngừa xỉ thép hoặc vật lạ bám vào lỗ điện cực và mối nối ảnh hưởng đến kết nối vít.

Các nhà máy thép cần lưu ý điều gì khi sử dụng điện cực than chì trong quá trình cẩu trục?
Cho dù sử dụng xe nâng hay cần cẩu để vận chuyển điện cực, phải vận hành cẩn thận. Trong quá trình nâng điện cực, hư hỏng đầu điện cực và ren sẽ gây ra vấn đề nghiêm trọng cho việc sử dụng điện cực. Đặc biệt, ren của lỗ ren và mối nối phải được bảo vệ. Khi nâng điện cực, phải có miếng đệm bảo vệ để tránh làm hỏng mặt đầu điện cực và ren mối nối.

Làm thế nào để kết nối điện cực đúng cách?
Khi kết nối, sử dụng khí nén để thổi sạch lỗ điện cực, mặt đầu điện cực và mối nối. Không được tích tụ bụi và vật lạ. Mối nối phải sạch và phẳng. Khi hai điện cực được vặn chặt đến một mức độ nhất định (khoảng cách khoảng 10mm), thổi lại bằng khí nén, sau đó siết chặt điện cực bằng kẹp mô-men xoắn. ​​Mô-men xoắn được áp dụng trong quá trình siết chặt phải phù hợp. Nếu phát hiện thấy khe hở tại mối nối sau khi siết chặt, phải rút ra và kết nối lại cho đến khi không còn khe hở.